除氧器的除氧效果怎么提高

                      作者:瑞成機械 日期:2024-02-03 11:10:09 瀏覽:172
                        除氧器是鍋爐及供熱系統關(guān)鍵設備之一,如除氧器除氧能力差,將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價(jià)的幾十或幾百倍,因此要注意除氧器的除氧效率,除氧器廠(chǎng)家提醒,可以通過(guò)一下幾個(gè)方面關(guān)注并提升除氧的效果。
                        1、檢查取樣器、化驗用藥品、設備的運行及使用上是否存在問(wèn)題、有無(wú)缺陷并及時(shí)糾正;
                        2. 在除氧器運行過(guò)程中如果發(fā)現出水氧含量超標,在及時(shí)分析查找原因的同時(shí),應首先提高聯(lián)胺的加藥量,并在水溫、水的pH、水中聯(lián)胺的含量等指標控制上盡量在其指標范圍內控制高限,提高化學(xué)除氧加藥效果,盡量先將指標及時(shí)調節到合格范圍內;
                        3. 檢查除氧器運行壓力、水溫、水位,加強調節并保持上水量穩定,嚴格按照除氧器設計參數控制除氧器運行。在除氧器運行中做到水在飽和壓力下達到飽和溫度,即:根據“亨利定律”使水始終處于沸騰狀態(tài),使氣體在水中的分壓為零,溶解度為零,保證氣體能夠從水中充分逸出。當沸點(diǎn)100℃時(shí),水中溶解氧含量為零;若水只加熱到99℃(即低于沸點(diǎn)1℃)水中殘留氧含量即可高達0.1mg/L。
                        4. 檢查除氧器運行負荷,盡量防止除氧器超負荷運行,造成除氧器超過(guò)設計運行除氧能力,達不到理想效果。技改除氧頭排汽管,將原來(lái)直徑65mm的排汽管改為直徑108mm的排汽管,提高蒸汽排出量,從而有效地提高了除氧效果。
                        5. 檢查除氧頭內部裝置是否有損壞,內部填料分布是否均勻,保證布水效果。除氧頭上部布水噴頭脫落損壞,嚴重影響了除氧頭的霧化、布水效果,使進(jìn)水不能與蒸汽充分混合,由于水的表面張力大,水中的氣體不能及時(shí)從水中溢出,嚴重影響了除氧效果。針對這樣現象,將原來(lái)銅質(zhì)的噴頭改為不銹鋼材質(zhì)的,避免在運行中脫落損壞,使除氧裝置運行得以保障。
                        6. 適當增加除氧頭的排汽量。當水呈霧狀時(shí),對于氣泡的逸出是很有利的,氣泡通過(guò)的水層很薄,但對于溶解氣體的擴散過(guò)程卻很不利。因為微小的水滴具有很大的表面張力,溶解氣體不容易通過(guò)小水滴的表面擴散,因此過(guò)大的排汽量,并不一定會(huì )是氧含量進(jìn)一步降低,反而會(huì )造成大量的熱損失。
                        7.適當提高除氧器上水壓力,保證除氧頭噴頭霧化效果,保證蒸汽與霧化水充分接觸,提高除氧效果。
                        8.加強返回凝液水質(zhì)監測,發(fā)現水質(zhì)異常時(shí)及時(shí)與上游單位溝通,及時(shí)將中壓凝液切出,保證除氧器進(jìn)水水質(zhì)。
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